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800型水穩(wěn)級配碎石拌合站各部分特點具體體現(xiàn)為：

1.攪拌缸：攪拌有效長度大（攪拌機內(nèi)凈尺寸大于等于3.7米，攪拌葉片68片或攪拌機內(nèi)凈尺寸5米，攪拌葉片92片），雙電機驅(qū)動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料均勻，避免離析的發(fā)生。

2.配料皮帶秤：采用成本相對較高的裙邊皮帶，較平皮帶加擋料板的皮帶機結(jié)構(gòu)擋料效果好、耐用。機架結(jié)構(gòu)嚴謹，通用性高。電腦皮帶秤傳動部分有多種形式可選，采用變頻器調(diào)速控制。

3.骨料倉：斗容量大，上料斗加寬易于生產(chǎn)。斗上配備標準格篩，有效排出大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無卡堵現(xiàn)象，便于保護配料皮帶。

4.集料/成品皮帶機：皮帶加寬到1.2米，用料扎實，采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高，不易變形。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經(jīng)久耐用。

5.成品儲料倉：容量大（800t設(shè)備為10立方米）儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛。

6.粉料供給系統(tǒng)：新一代粉供系統(tǒng)，采用大口變頻螺旋輸送機與氣動破拱器，無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。

7.水泥倉：采用長錐體，大出料口結(jié)構(gòu)，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象。

8.控制系統(tǒng)：采用計算機及變頻器，高精度專業(yè)計量控制儀表，各路獨立計量，獨立控制；采用無級變頻調(diào)速，較電磁調(diào)速性能穩(wěn)定，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時方便。

9.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇。

10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu)，配備品冷暖空調(diào)，操作舒適，寬敞明亮。

水穩(wěn)級配碎石拌和設(shè)備性能特點：

1.模塊式拼裝結(jié)構(gòu)，多種組合形式，便于布置、拆卸、裝運。

2.具有適應不同工況的配料機。標準配備配料機外，還有帶強制破拱裝置的配料機供選擇，以用于易結(jié)拱物料（潮濕粉煤灰、土壤、砂粒）的給料。

3.滿足不同穩(wěn)定劑的多種粉料供給系統(tǒng)。螺旋輸送機輸送粉料，避免散失和揚塵，確保環(huán)境無污染。

4.大容量雙臥軸強制式無襯板攪拌機，使拌和均勻，維修保養(yǎng)方便，經(jīng)濟性好，維修費用低。

5.成品料倉采用氣缸驅(qū)動，動作協(xié)調(diào)。

6.上料皮帶機為可拆式結(jié)構(gòu)，運輸安裝方便，集料皮帶機、上料皮帶機為電機減速機鏈條鏈輪傳動,維修保養(yǎng)簡單，并具有防跑偏功能。

7.整機采用計算機集中控制，可手動和自動程序操作，操作方便。配料比例的設(shè)定、調(diào)整方便。

8.計算機具有管理功能，友好的用戶界面具有良好的人機對話功能?？纱鎯ε浔?、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計報表，給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供有力的支持。

9.計算機顯示器用戶界面清晰友好，具有故障自動檢測和報警功能。從而提高了整機的自動化水平，減少了操作人員的勞動強度，提高了整機的性能。

10.恒溫中央控制室寬敞明亮，四季如春。

11.變頻控制技術(shù)的應用，穩(wěn)定性好。

水穩(wěn)級配碎石拌和站是我公司集多年穩(wěn)定土廠拌設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗，開發(fā)的適合施工實際情況的新型整體式穩(wěn)定土廠拌設(shè)備。適用于多種配比,多種材料的穩(wěn)定材料集中廠拌,其配料機采用變頻調(diào)速技術(shù)，能穩(wěn)定連續(xù)地配給石子、砂礫、土壤、粉煤灰等多種基礎(chǔ)材料，既提高了配料速度和穩(wěn)定性，又能準確地控制配料量，滿足了高等級公路及高等級鐵路建設(shè)施工規(guī)范的要求。全套設(shè)備的功能模塊采用移動式設(shè)計，占地面積小，安裝快捷，操作簡便易行。其雙電機雙臥軸強制連續(xù)式攪拌機，設(shè)計合理、攪拌均勻、工作穩(wěn)定。整套廠拌設(shè)備具有施工工地轉(zhuǎn)移方便，安裝簡單，操作容易等特點。當拌制碾壓混凝土和各種穩(wěn)定材料時，其生產(chǎn)率可達每小時600立方米；當拌制常規(guī)水泥混凝土時，其生產(chǎn)率可達每小時60-700立方米。整套設(shè)備采用電力驅(qū)動。

級配碎石攪拌設(shè)備采用工業(yè)微機控制系統(tǒng)，具有對材料適應強、級配種類多、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝、調(diào)試、維護等特點。

1、配料系統(tǒng)由骨料倉、稱量皮帶機、集料皮帶機組成。用戶可自由選配料倉數(shù)目、破拱等裝置。具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護等特點。

2、由流量計和閥門組合而成的水流量調(diào)控系統(tǒng)，在控制臺上輕觸按鈕，就可完成水量的設(shè)定和調(diào)整，操作人員不必奔走在控制室和主機之間，響應時間快。

3、攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、故障率低，提升高度高等特點。

4、稱重傳感器、變頻調(diào)速電機、變頻器、計算機控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，抗干擾能力強，可對各種骨料分別進行連續(xù)動態(tài)稱量，使骨料出料均勻，配比準確。

5、強制式攪拌機無襯板技術(shù)，減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障，無頻繁更換襯板之煩惱。

6、調(diào)速螺旋給料機、稱量螺旋、變頻器、計算機控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了粉料流量的實時監(jiān)測和調(diào)節(jié)，降低了用戶損失，提高了成品料質(zhì)量。

7、工控機控制方式的上位機，具有管理功能，友好的用戶界面和良好的人機對話功能。可儲存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計報表。給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供有力的支持。故障自動檢測和報警的功能，提高了整機自動化水平和整機可靠性。全密封、帶空調(diào)的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動強度。

級配碎石拌合站就是將不同規(guī)格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點進行均勻攪拌的生產(chǎn)設(shè)備，具有材料級配準確度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計算機自動控制等優(yōu)點，能保證穩(wěn)定土材料的質(zhì)量。

級配碎石拌合站參數(shù)性能特點:

1、積木式模塊化設(shè)計：安裝及轉(zhuǎn)移場地方便、快速，并可根據(jù)用戶需要進行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有：8、10方卸料倉。特殊裝置有：破拱裝置。(選配件)

2、主框架采用矩形管設(shè)計。結(jié)構(gòu)合理，外形壯觀、氣派。

3、攪拌性能優(yōu)越：采用雙臥軸強制式攪拌主機，高強度、大容量、無磨損。高鉻耐磨合金刀片，多刀片攪拌,迅速，能獲得良好的攪拌質(zhì)量。

4、骨料稱重為托輥稱重,計量穩(wěn)定、波動小、準確度高。

5、粉料稱重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級計量采用特制的螺旋給料機，可提供均勻的料流,確保反饋控制所需的線性給料關(guān)系。

6、在線反饋控制：一級容積計量采用變頻調(diào)速控制，二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實現(xiàn)全自動在線反饋控制,可提供良好的計量準確度。

7、稱重儀表控制：采用稱重儀表工業(yè)控制器控制，可手動和自動程序操作，操作簡便。配料比例設(shè)定，調(diào)整準確、方便，整機配有安全報警緊急停車系統(tǒng)。