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水穩(wěn)層攪拌機械控制系統(tǒng)：

1、監(jiān)控機房、面積寬敞，結(jié)構(gòu)堅固、密封良好，具有隔音、隔熱、防潮、防塵等功能。

2、配裝分體式冷暖空調(diào)操作舒適，視野開闊便于觀察全套設(shè)備的運行情況。

3、電控制系統(tǒng)電控系統(tǒng)主要有上位監(jiān)控機、變頻器及現(xiàn)場傳感單元組成。為適應(yīng)高速鐵路施工，水穩(wěn)拌和機械設(shè)備電控系統(tǒng)上位監(jiān)控機采用專業(yè)計算機，功能強大，性能穩(wěn)定。監(jiān)控軟件采用專業(yè)自動化組態(tài)軟件開發(fā)而成，操作人員分級控制，進入操作畫面需用密碼登錄，可有效防止非許可操作人員進入系統(tǒng)違法操作。根據(jù)現(xiàn)場配置設(shè)備及實際生產(chǎn)狀況開發(fā)的實時工藝流程界面，可在線實時顯示各種數(shù)據(jù)如稱重、皮帶頻率、瞬時流量及狀態(tài)動畫。系統(tǒng)操作簡便，具有先進簡便的配方管理功能，可存無限種配方，并可隨時調(diào)用。強大的數(shù)據(jù)統(tǒng)計能力，可按任意時間段進行各種物料的累計量查詢、統(tǒng)計等。

4、功能簡介：（1）控制具有手動、自動控制功能，兩種功能可以互相切換，使用微機控制技術(shù)，采用全中文界面（2）儀表、報警裝置、緊急控制裝置、鍵盤、顯示屏等按工藝順序及人機工程學(xué)要求，合理布置，舒適性好。（3）電路系統(tǒng)具備二級過載保護、欠壓保護、過熱保護功能。（4）計量控制系統(tǒng)能顯示各稱量參數(shù)的設(shè)定值和實際值，稱體上缺料能發(fā)出報警提示。生產(chǎn)管理系統(tǒng)可儲存無限種配方，且配方變更方便、儲存生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

水穩(wěn)層攪拌站機械設(shè)備骨料配料供給系統(tǒng)特點:

1、骨料倉上方安裝有篩網(wǎng)，并在篩網(wǎng)及倉壁上配有適當(dāng)數(shù)量震動電機，這樣既可以過濾掉大塊物料，防止其落入倉內(nèi)劃傷輸送帶或進入攪拌機損傷拌葉；又可以避免粘濕物料下料不暢的煩惱。

2、骨料配料計量裝置采用微機控制，通過變頻調(diào)速。計量范圍寬；計量平穩(wěn)；計量精度高，可實現(xiàn)全自動控制。

3、皮帶秤驅(qū)動裝置采用軸裝式渦輪渦桿減速機 + 電機 + 彈性柱銷聯(lián)軸器，連接方式簡單可靠，故障率低，維修方便。

4、皮帶秤所配波狀擋邊環(huán)形皮帶具有承載量大、防跑偏、防滑傷效果明顯；外觀美觀大方，雙托輥計量配料精度高。

5、雙計量輥皮帶秤配料精度高，計量范圍寬，計量平穩(wěn)。

600型水穩(wěn)層攪拌站機械是一種高效能穩(wěn)定土基層修筑機械，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計算機自動控制等優(yōu)點，600型水穩(wěn)層攪拌站機械生產(chǎn)工藝流程：上料→計量→配料→攪拌→裝車→運輸，上料時執(zhí)行有關(guān)操作程序、規(guī)定、按質(zhì)檢人員指定區(qū)域進行原材料上料，保證使用與要求一致，原材料內(nèi)不得有雜物，含水基本一致，如果用眼觀察有明顯差異時，應(yīng)及時通知質(zhì)檢人員采取措施。對原材料的計量，應(yīng)嚴格執(zhí)行試驗室簽發(fā)的有效配合比，確保其得到準確實施，實施前嚴格執(zhí)行自檢、互檢程序。每一工班正式稱量前，應(yīng)對計量設(shè)備進行檢查。實施過程應(yīng)對計量數(shù)據(jù)進行有效的監(jiān)視，有異常時，及時通知技術(shù)部門采取有效措施。對首盤級配碎石的級配、含泥量、含水率和水泥含量等應(yīng)進行測試鑒定。級配碎石的攪拌時間，應(yīng)綜合考慮技術(shù)部門提出的要求和生產(chǎn)設(shè)備的性能，達到拌合物均勻，顏色基本一致，電流基本穩(wěn)定為宜。裝車執(zhí)行有關(guān)規(guī)定和制度確保筒體內(nèi)沒有任何的雜物和積水等。在運輸過程中，應(yīng)確保產(chǎn)品的防護，原有配合比的準確，不得有影響原配合比的因素。如生產(chǎn)、運輸過程有特殊情況，應(yīng)及時通知技術(shù)部門，采取措施處理，或有賦予權(quán)限的人員，應(yīng)嚴格按照項目部有關(guān)制度、規(guī)定執(zhí)行。

水穩(wěn)層拌和站機械水泥供給計量系統(tǒng)說明：

1、水泥倉配置多樣，可根據(jù)用戶需求配備 50 、 80 、 100 噸不同規(guī)格水泥倉；也可進行單倉、雙倉乃至多倉的不同組合，在此基礎(chǔ)上可選擇單一計量或分別計量模式；另外還備有袋裝水泥輸送系統(tǒng)、斗式提升機等不同配件供用戶搭配選擇；總之可根據(jù)用戶的不同要求進行針對性的單獨設(shè)計。

2、水泥落料口加大，有效地解決了水泥起拱所造成的計量不準的難題；并在此基礎(chǔ)上添加一套氣動破拱裝置，即使在水泥長時間不使用、返潮等異常情況下也能保證水泥計量連續(xù)準確。

3、水泥計量裝置采用溢流絞刀 + 計量絞刀，溢流絞刀進料口寬大，使水泥能充滿，保證輸送的連續(xù)性及穩(wěn)定性，出料口采用獨特的溢流結(jié)構(gòu)，落料連續(xù)、穩(wěn)定使之構(gòu)成了計量準確的前提條件；計量絞刀采用懸掛式結(jié)，幾乎不受外界條件的影響；傳感器 + 電腦 + 變頻器構(gòu)成一套有效的計量控制系統(tǒng)，在調(diào)試好各項參數(shù)后可實現(xiàn)全自動準確計量。

水穩(wěn)站機械運行操作

1、主控制柜通電，電源指示燈亮，響鈴。

2、啟動空壓機，壓力達到要求。

3、按總啟動鈕。依次開啟：斜皮帶機——攪拌機——配料皮帶機——1#計量皮帶機——2#計量皮帶機——3#計量皮帶機——4#計量皮帶機——5#計量皮帶機——6#計量皮帶機——螺旋電子稱——螺旋給料機——水泵；關(guān)閉時反順序依次進行。

4、需加水時，啟動水泵，通過回水閥，調(diào)整加水量的多少。

5、當(dāng)骨料落料量不足時，開大落料口，落料過量時，關(guān)小落料口，粉料堵塞時，開啟粉料倉氣路電磁閥吹料，混好的料待運時，開啟氣缸，儲料倉料門打開，運料車將裝滿時關(guān)閉料門，振動器一般不用，使用時嚴禁空振和長時間振動。

6、該裝置總停機時，要把計量皮帶機、螺旋電子稱、皮帶機運送的物料及攪拌機內(nèi)的物料排凈，以防止?jié)M負荷啟動，連續(xù)作業(yè)班次結(jié)束時應(yīng)將攪拌機清洗干凈。

7、當(dāng)遇有緊急情況時，按下總停機按鈕，便可同時停機。