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穩(wěn)定土拌和站空壓機(jī)操作規(guī)程:
1、空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干凈。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
2、壓縮面的進(jìn)排氣管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎；對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。
3、氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%，壓力表和安全閥每年至少校驗(yàn)一次。
4、穩(wěn)定土拌和站作業(yè)前重點(diǎn)檢查應(yīng)符合下列要求：
(1)燃、潤(rùn)油料均添加充足；
(2)各連接部位堅(jiān)固，各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部閥門開閉靈活；
(3)各防護(hù)裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水；
(4)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)及啟動(dòng)器外殼接地良好，接地電阻不大于4歐。
5、空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動(dòng)，啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn)，監(jiān)視各儀表示值符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)行載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道接好，并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后可送氣。再出氣后前方，不得有工作或站立。
7、作業(yè)中儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力不得超過名牌額定壓力，安全閥靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。
8、每工作2個(gè)小時(shí)，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲(chǔ)氣罐的油水每班應(yīng)排放1-2次。
9、穩(wěn)定土拌和站發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：
(1)漏水、排氣、漏電或冷卻突然中斷；
(2)壓力表、溫度表、電流表指示標(biāo)值超過規(guī)定；
(3)排氣壓力突然升高，排氣閥，安全閥失效；
(4)機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花；
10、運(yùn)轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過熱停機(jī)時(shí)，應(yīng)待汽缸自然溫降至60℃以下時(shí)，方可加水。
11、當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下啟動(dòng)。
12、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離和器，在停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
13、停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級(jí)冷卻器和儲(chǔ)氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。
14、在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí)，對(duì)空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)做好防潮保護(hù)工作。